小鴨精工始終堅(jiān)持以創(chuàng)新為核心驅(qū)動力,持續(xù)推動QC改善活動,廣泛動員全體員工參與公司全方位的生產(chǎn)改善、精益管理和工藝提升。3月4日,小鴨精工舉辦QC改善發(fā)表會,共有11項(xiàng)改善課題在會上發(fā)布。每個課題都展示了各部門在精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理方面的創(chuàng)新成果,展現(xiàn)了小鴨精工在持續(xù)改進(jìn)方面的不懈努力。
其中,萊蕪分公司發(fā)布的《電池罩尺寸QC改善》和《94尾架焊接尺寸提升改善》兩項(xiàng)課題尤為突出。這兩項(xiàng)改善不僅迎合了客戶需求,還通過創(chuàng)新解決方案,解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題,顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。評審組對這兩項(xiàng)課題給予了高度評價,最終它們在此次發(fā)表會中榮獲第一名。
萊蕪分公司李佳慶介紹,這兩項(xiàng)改善是團(tuán)隊(duì)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)自發(fā)進(jìn)行的創(chuàng)新成果,不僅為公司節(jié)省了生產(chǎn)成本,還大幅提高了客戶滿意度和產(chǎn)品合格率。小鴨精工的QC改善活動不僅要解決眼前的問題,更要確保我們的質(zhì)量管理工作能夠持續(xù)、穩(wěn)定地提升。同樣,課題成果不僅有小改小革,還有創(chuàng)新成果。公司通過定期的QC發(fā)布會,為員工提供了一個展示改善、改進(jìn)、改變的平臺,同時也促進(jìn)了各部門之間的經(jīng)驗(yàn)交流與學(xué)習(xí),增強(qiáng)公司的整體競爭力。
未來,小鴨精工將繼續(xù)深化QC改善活動,進(jìn)一步推動精益管理和技術(shù)創(chuàng)新,鼓勵員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)問題、提出解決方案,并將這些改善成果應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。同時,小鴨精工也將加強(qiáng)與客戶的溝通與合作,確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平持續(xù)提升,為客戶創(chuàng)造更大的價值。
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